壓力控制器在洩漏檢測中的應用
洩漏檢測在工業產品中越來越重要，常用的檢測方法有水檢、氦檢等。水檢通常用於一些簡單的機械結構件，通過觀察被檢品浸沒在水中的氣泡狀況判斷洩漏，對於一些帶有電子電氣部件不太適用，容易帶來電氣安全風險，同時檢漏完成後，還需要對被測件進行乾燥等操作，常見的應用有小型低壓罐體，家用燃氣表等。氦檢設備成本相對較高，利用氦氣的分子量非常小的特點，通常用於洩漏要求嚴格的應用，比如焊縫密封性檢查，氦檢通常採用低壓的方式，對於一些高壓應用驗證不太適用。另外，對於一部分的電子件產品，由於採用了半導體振盪器，氦氣分子容易造成振盪器故障，也不能採用氦檢來進行密封性檢測。現在的電子產品設計對防護等級的要求也越來越高，IP56、IP65 或者 IP68 等，甚至一些器件也有了氣密性的要求，因此這些產品的應用需要更快更精準的洩漏檢測。
採用壓力控制器進行洩漏檢測可以快速的滿足上述產品的檢測需求。根據不同的應用場景， 使用壓力控制器對被檢件施加一定的氣體壓力，在測量模式下，監測壓力的變化情況，可以較為準確的測量密閉環境內的洩漏狀況。福祿克的壓力控制器可以根據不同的被檢件要求，控制輸出高壓，低壓甚至真空的壓力，靈活適應不同的產品應用。
例如家用膜式燃氣表生產工藝的洩漏檢測，通常採用的是水檢的方式，將燃氣表置於水槽中，對管路施加一定的氣體壓力，觀察燃氣表在水槽中的氣泡狀態，檢測完成後，還需要進行乾燥處理，效率相對較低。如果採用壓力控制器，可以通過監測管路內壓力變化的情況判斷洩漏，省去了被檢品乾燥的環節同時也可以更準確的快速量化洩漏的狀況。
對於一些電子產品封裝結構，要求達到 IP68 的防護等級甚至氣密性要求，可以在產線測試工藝過程中，使用壓力控制器配合檢測工裝裝置，施加氣壓，監測裝置內壓力的變化狀況，實現批量在線式檢測。例如塑料或者陶瓷金屬封裝的壓力傳感器，要求壓力芯片滿足封裝氣密性，採用壓力控制器檢測，可以根據不同產品，靈活調整輸出壓力來滿足不同量程傳感器產線批量迅速的檢測需求。
FLUKE 6270A / 8270A / 8370A 系列模組化氣體壓力控制器，可選不同量程、不同精度等級的壓力模組，適用於不同洩漏精度檢測要求，提供從真空到高壓 107MPa 的氣壓量程覆蓋，對一些高壓結構件的洩漏檢測同樣適用。
